對于高溫合金材料在加工行業內不是很多人接觸，因為材料的特殊性質，應用在航空航天、軍民用燃氣渦輪發動機領域。主要元素鐵、鎳、鈷，具備抗氧化和抗熱腐蝕性能的特性。主要分類760℃、1200℃和1500℃高溫材料，已成為軍民用燃氣渦輪發動機熱端部件不可替代的關鍵材料。
　　這次給各位工藝朋友分享自己加工心得。對于一個工藝跟操作要求自身具備一定的經驗跟加工工藝能力。以前接觸過鉬錸合金其性能特殊，加工不是很順利，鉬錸合金的室溫拉伸強度、延展性、電阻率隨錸含量增加而增加。通常用作熱電偶絲材，作航空航天中結構材。采用了合金刀桿來實切。效果大于陶瓷、金剛石、涂層之類。
　　借鑒了上一次的加工工藝，對于此次加工工藝參數進行分配mmpm=120，rpm=1500，試切效果達到技術要求刀具磨損嚴重，采用普通的刀具?？梢越档图庸こ杀?、有利切削。
　　切削工藝不是固定變的，可以通過實際切削情況安排適應自己設備、產品材料的工藝參數。開粗一次0.6mm,精加工一次光刀。雖然切削過程非常長，通過調整、配合切削工藝參數來提高效率。（設備：dmu85）
　　此次的材料為GH4169.在650℃的屈服強度達1000MPa;制作葉片的合金溫度可達950℃,是鈷基高溫合金。
　　特點：
　　其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%;650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發動機中的擴壓器機匣及航天發動機中各種泵用復雜結構件。